精密鈑金加工是一種高度集成化、技術(shù)含量高的金屬制品制造工藝，它涉及到多種材料科學(xué)、機(jī)械制造、電子技術(shù)和控制技術(shù)的綜合運(yùn)用。隨著科技的不斷發(fā)展和市場需求的日益增長，精密鈑金加工在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，如汽車制造、航空航天、通訊設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。合肥鈑金廠將介紹精密鈑金加工的主要步驟，以期為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供參考。

　　1、下料：下料是精密鈑金加工將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的步驟很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。
　　2、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
　　3、沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
　　4、壓鉚：壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
　　5、折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。
　　6、焊接：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體。